篩分機(jī)械的分類及工作原理

上圖為三次元振動(dòng)篩

篩分機(jī)械主要是利用旋轉(zhuǎn)、振動(dòng)、往復(fù)、搖動(dòng)等動(dòng)作將各種原料和初級(jí)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)的篩分對(duì)物料進(jìn)行粒度大小的若干個(gè)分級(jí)，或者除雜過(guò)濾、去水、混合、調(diào)色等。

篩分機(jī)械的類型有很多，今天我們主要來(lái)了解以下幾種：

（1）固定篩 工作部分的篩網(wǎng)、篩架固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定篩常用于礦產(chǎn)篩選中第一工序的篩選，因體型輕便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，不耗動(dòng)力、可以直接接于輸送設(shè)備上把礦石卸到篩面上。

（2）滾軸篩 由于滾篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時(shí)速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料，在篩面某一位置相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運(yùn)動(dòng)，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達(dá)到了提高篩分效率和篩分精度的目的。

（3）圓筒篩? 圓筒篩在設(shè)計(jì)過(guò)程中，已經(jīng)考慮了物料由進(jìn)料口至出料口的運(yùn)動(dòng)，所需要的布置斜度。筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，物料將沿著筒體軸線，自動(dòng)地向出料口移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，滿足成品粒徑要求的物料，將通過(guò)環(huán)形篩縫和筒體下側(cè)的導(dǎo)料溜槽，落入輸送皮帶機(jī)，最終進(jìn)入成品倉(cāng)。而大于成品粒徑要求的物料，將會(huì)從筒體尾部的排料口排出。在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，若環(huán)形篩孔內(nèi)存在物料滯留現(xiàn)象，則可以通過(guò)自動(dòng)清理裝置對(duì)其進(jìn)行清除。以確保設(shè)備運(yùn)行的效率穩(wěn)定。

圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來(lái)作篩分設(shè)備。

（4）平面運(yùn)動(dòng)篩 機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類。

搖動(dòng)篩是以曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)部件。電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶輪帶動(dòng)偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機(jī)體沿著一定方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。機(jī)體運(yùn)動(dòng)方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機(jī)體的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動(dòng)，物料同時(shí)得到篩分。

搖動(dòng)篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點(diǎn)是動(dòng)力平衡差。現(xiàn)在選礦廠很少用它，而被結(jié)構(gòu)更合理的振動(dòng)篩取代。